生产区
渗透装置：
为了满足生产区域对水的需求，我们拥有原水处理系统，以获取足以用于生物质和生物合成生产过程的反渗透质量的水。
该装置是全自动的，除膜系统外，还具有原水软化过滤器和软化剂。 整个系统已充分连接到卫生级泵、阀门和管道，以便为生物反应器区域的水回路供水。 值得一提的是，该装置有两个平衡重量为20,000升的储水罐，一个是作为原水沉积物的聚乙烯储水罐，另一个是不锈钢制成，用作平衡罐和处理后水供应的316L储水罐。
反渗透水处理系统反渗透水处理系统具有15 m3/h的反渗透质量水生产能力。
生物反应器区域：
该该区域的特点是其建立的卫生设计。 因为它是实时监视过程的必要条件，且基于过程的自身需求，这复杂一部分被分为几个部分。 它设有针对微生物和理化控制实验室的房间，其中有一部分用于员工储物柜，一间办公室及一间用于建立栽培通道的混合室。 该房间配有带有搅拌器的316L不锈钢罐，直接连接到工作罐中时，可用性高达500L。 在主要的生物反应器区域内，我们设有一块可用于三个圆形容器，316 SS的电池，两个容量为5,000 L，另一个为500 L。
三个水箱均配有导流板，一个配有搅拌器的搅拌器系统，例如Rushton（支持溶解在细胞内的氧气的扩散），还有一个形如船用螺旋桨的搅拌器（支持混合养殖）。 为了确保将氧气有效地扩散到电解槽中，储罐配有连接到搅拌器的烧结钢制扩散器。
反应堆的电池通过设有卫生设计的管道、阀门、接头和泵直接连接到卫生提取区域，此外，还可以通过微型分流器来调节天气。 值得指出的是，由于基础已经加固，因此该区域已为扩展更大容量的储罐（最大20,000L）做足准备。
此部分的服务分配配置已在该区域的上部分阶段进行了部署：管道（气体、反渗透水、无菌空气和无菌蒸气、制冷剂）、蒸气管路、空气过滤器以及生物反应器排气管等的传感器控制器。
我们可以利用该地区的基础设施来扩大生物技术过程及其工业化生产。 从有效生产生物质（主要是酵母、真菌和细菌）到通过生物合成获得次生代谢产物。 由于对该区域的设计以及同一区域的管道和仪表投入了大量的努力和认真，因此这是可能的。 这些提供了卫生、服务和自动化条件-最适合开发和高效生产生物技术项目。
生物反应器服务:
生物反应器提供了生产生物质和生物合成所需的服务，如：反渗透质量的水、蒸汽和制冷剂直接分配到外套上；通过过滤获得的无菌空气；通过蠕动泵分配液体试剂（酸、碱和消泡剂）。 关于过程参数的物理化学监测；反应器配有内置在可编程逻辑控制器中且可自动控制这些条件的pH值、溶解氧和温度传感器。
卫生提取：
在此阶段，保持所产生的生物质或次生代谢产物的稳定性和完整性至关重要，因此该设备的这一部分以其卫生设计而著称。 它具有环氧树脂地板和卫生饰面。 它也可以通过带有圆盘分离器的离心机建造，该分离器旨在用于倾倒液体培养物中的生物质。 它也与作为平衡罐而分配到顶部的泵相连，以实现“批量生产”的过程，获得液体培养基的最佳澄清度和更高细胞回收率。
具有澄清介质的平衡罐可通过具有卫生设计的管道和泵连接到化学提取物。 还可以通过反渗透膜系统浓缩培养基来减少工作量，以提高提取效率
我们保证分离细胞和培养基，以进行后续处理，并通过整合该区域实现目标化合物的完整性。
化学提取：
基于生物技术过程所需的卫生条件，设备的该区域与清洁区域分开，并且仅与具有卫生提取区域的管道相连。 该区域因为涵盖了从萃取到蒸馏过程的所有操作，因此由一个非常完整的罐式电池组构成。
它由一个不锈钢提取罐（容量为1,200 L）与一个内置在气动泵中的半自动搅拌系统以及作为平衡罐的滑槽集成在一起，主要用于提取通过生物合成产生的次级代谢产物。
有漏斗形的溜槽，可在萃取过程中实现最佳的相分离，另外还有两个夹套反应器。 基于它们的多功能设计，因此主要用作蒸馏器，一个是1200 L的标称容量，另一个是80 L（主要用于反应规模）。 这些反应器可以连接到真空泵，该蒸馏器可以蒸馏不耐热的次级代谢产物，因此可以执行减压蒸馏。
储罐的加热是通过反应堆夹套中的隔离电阻实现的，并覆盖有耐高温的矿物油。 针对要蒸馏的制冷剂，还创建了一些用于分配冷乙二醇以确保在此过程中进行有效热量交换的小管。 蒸馏中使用的反应器由控制面板进行半自动化，主要用于温度的监测和搅拌。 值得一提的是，在此区域使用的泵是气动泵，旨在避免在使用易燃溶剂时发生危险情况。 基于某些溶剂带有腐蚀性，因此设备、管道连接件和垫片主要由特氟龙制成。
对于产品的存储，有一个2,000 L的平衡罐，另一个容量相同，但仅用于分配萃取和蒸馏操作中的溶剂。 在同一但隔离的区域中，有两个储罐，一个容量为10,000升，另一个容量为25,000升。 第一个是由高密度聚乙烯制成，用于存储和分配生物合成所需的化学试剂。 它连接到管道和泵，以便从供应商分配到生物反应器区域。 第二个是带夹套的储罐，并进行了热隔离，目的是保持果糖浆和/或葡萄糖的最佳温度，这些果糖浆和/或葡萄糖可用作生物技术过程的碳源。 该水箱连接至管道，旨在为提供者的供应以及向卫生区域内的生物反应器的分配做好准备。
I在服务方面，该地区主要覆盖水、电、制冷剂、真空和空气。 还有一个用于处理培养基残留物的化粪池。
仓库：
仓储区域分为两个部分：固体仓库和液体仓库。 固体仓库位于距卫生区几米的地方，主要用于快速便捷地调动用于制备培养基的试剂。 由两个数字秤组成，一个为200 Kg容量，另一个为50,000 Kg容量，手推车用于移动麻袋或小桶，托盘用于适当地存储化学试剂并通过金属丝网限制区域。
由于该区域所需的溶剂需求，液体仓库位于化学提取区域的旁边。 基于试剂的性质，因此保存在用于适当存储试剂和电隔离的托盘中。
